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CNC技術(shù)對機械加工行業(yè)來說是一個福音，它使操作員的工作更加安全，但是對于操作員和維護者而言，使用這些現(xiàn)代鉆孔機仍然存在一定的危險。本文指導您遵循確保安全工作環(huán)境所必須遵循的標準。CNC是計算機數(shù)控，是指讀取G代碼編程語言指令并驅(qū)動機床的計算機控制器。數(shù)控技術(shù)是室在1940年代末和1950年代初開發(fā)的。數(shù)控鉆孔機的引入極大地改變了制造業(yè)。有了它，曲線變得像直線一樣容易切割，復雜的3D結(jié)構(gòu)也相對容易生產(chǎn)，并且需要人工操作的加工步驟數(shù)量大大減少。
由于隨著CNC加工的出現(xiàn)，制造過程的自動化程度不斷提高，因此在一致性和質(zhì)量方面取得了相當大的進步。CNC自動化減少了加工錯誤的發(fā)生頻率，并為CNC操作員提供了執(zhí)行其他任務的時間。CNC自動化還允許在制造過程中固定零件的方式以及更換機器以生產(chǎn)不同零件所需的時間上提供更大的靈活性。
運動：控制器最基本的運動是使機床沿線性路徑從一個點移動到另一個點。一些機床只能在XY軸上執(zhí)行此操作，并且必須分別接受Z的更改。其中一些具有另外兩個旋轉(zhuǎn)軸，以控制切刀的方向，并可以通過XYZ運動同時移動它們。
換刀：最初會有一條G代碼指令告訴機床停止，以便操作員可以從卡盤上卸下切削刀具并插入新的刀具?，F(xiàn)代機床具有各種不同的刀具庫，可以通過機床以氣動，液壓或機電方式對其進行更換。
操作數(shù)控鉆孔機的危險
每臺機器都有自己的特征和配置。在確定危害并評估風險時應考慮到這一點，但是以下所有危害都需要進行評估：
1.工件或刀具的彈出
2.接觸旋轉(zhuǎn)刀具
3.因移動工作臺或加工頭而造成的夾傷和壓碎
4.控制系統(tǒng)故障引起的意外運動或啟動
5.過多的噪聲發(fā)射，以及
6.產(chǎn)生粉塵和碎屑。
保障措施
隨著控制系統(tǒng)的發(fā)展，加工過程中所需的操作員干預程度已降低。增加的自動裝卸設備和自動換刀功能進一步減少了對切割區(qū)域的緊密接近的需要。這使機器制造商可以采用不同于手動操作機器的保護方法。
在加工過程中，應通過外殼或其他有效手段防止進入切削區(qū)域。如果需要裝進外殼以進行裝卸，清潔，設置或調(diào)整或更換工具的操作，則應通過聯(lián)鎖的門進入，以免在刀具和其他工具進入時進入危險部件正在移動。
聯(lián)鎖系統(tǒng)應基于危害評估進行設計。
當需要打開聯(lián)鎖門以方便進行設置或調(diào)整時任何互鎖的可移動防護裝置打開或保護裝置已懸掛，只有在以下條件下，才允許電動機器運動。
a)在全進給速度下，軸運動的最大速率應為2 m / min(6.5 ft / min)或最大增量為6 mm(1/4 in。)。這些運動應一次選擇一個軸，并可以通過以下一種方法來啟動和保持：保持運行控制裝置;旋轉(zhuǎn)控制裝置(例如，電子手輪);或手動數(shù)據(jù)輸入(MDI)，然后與啟用設備一起循環(huán)啟動。
b)主軸轉(zhuǎn)速受其停止性能的限制，不得超過兩轉(zhuǎn)。主軸旋轉(zhuǎn)只能通過以下方式之一啟動和保持：保持運行控制裝置;或主軸啟動控制設備以及啟用設備。
應當監(jiān)控上述a)和b)中定義的速度極限或增量距離，如果超過極限，則應通過受控的限位器來切斷驅(qū)動器的電源 CSA標準
允許在需要的情況下執(zhí)行某些操作(例如，設置，過程轉(zhuǎn)換，故障查找)，同時保護罩/門打開且保護裝置被中和。
這要求使用手動控制模式，同時禁用自動控制模式。僅通過觸發(fā)啟用裝置，保持運行控制裝置或雙手控制裝置，即可操作危險元件。并且僅在增強的安全條件下(例如，降低速度，降低能量/力，逐步操作)才允許操作危險元件。
灰塵，碎屑和噪音問題
灰塵和碎屑應有效地輸送到機器不可或缺的一部分的排風口。
在能夠在加工過程中產(chǎn)生大于85 dB(A)的噪聲水平的機器上，應設計外殼以減少噪聲排放。
在使用有效的刀具密閉防護裝置的情況下，還必須解決其他危險，例如由噪音，灰塵，機器彈出或壓碎或夾住點所造成的危險。
換刀機構(gòu)
在某些情況下，用于切割區(qū)域的外殼將防止與換刀器接觸。在其他情況下，可能會有單獨的檢修門或來自刀具庫的檢修口。此類檢修門應與換刀裝置互鎖，如果可以接近刀具，則它們也應與刀具互鎖。
在手動換刀過程中，在插入或取出工具時，刀架不應該旋轉(zhuǎn)。“保持運行”或單步懸掛控制可用于索引刀架。
物料裝載
當操作員的手指握住工件時，在靠近活動鉗口的區(qū)域中，可能會造成材料裝載危險。
對于手動裝載/卸載，應提供防止操作者的手指被卡住的裝置。這些措施可能包括不超過4毫米(3/16英寸)的增量運動;關(guān)門速度不超過4毫米/秒(3/16英寸/秒); 否則，應在工作區(qū)域外用手(例如，通過雙手控制)和可伸縮的工件支座控制工作夾具的操作。
